精密作为数控卧式加工中心区别于其他机械的主要特征之一,一直是全球机床业不懈追求的目标。微纳时代,机床工具行业的智能化技术目前应用硕果累累。近年来,我国数控卧式加工中心工具制造业取得长足进步,经济规模实现由小到大的迅猛增长,连续多年居世界第一位。在中高端产品领域,我国已实现从无到有的突破,中高端机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越,与此同时,企业综合素质得到普遍提升,一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。
数控卧式加工中心的点检:①定点。首先要确定一台数控机床有多少个维护点,科学地分析这台设备,找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”,有了故障就会及时发现。②定标。对舟个维护点要逐个制订标准,例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等,都要有明确的数量标准,只要不超过规定标准就不算故障。③定期。多长时间检查一次,要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次,有的点可能一个或儿个月检查一次,要根据具体情况确定。④定项。每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项,也可能检查儿项。⑤定人。由谁进行检查,是操作者、维修人员还是技术人员,应根据数控卧式加工中心检查的部位和技术精度要求,落实到人。
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。工件在数控卧式加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变数控卧式加工中心主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
在选择数控卧式加工中心加工的刀具时,应研究下面几方面的问题:①数控刀具的类别、规格和精度品级应可以满足CNC车床加工要求。②精度高。为适合数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具一定拥有较高的精度。③可靠性高。要保证数控加工中不会产生刀具突然损伤及潜在缺点而影响到加工的顺当进行,要求刀具及与之组合的附件一定拥有很好的可靠性及较强的适合性。④耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应拥有比寻常机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽管减少调换或修磨刀具及对刀的次数,从而升高数控机床的加工效率和保证加工品质。⑤断屑及排屑功能好数控卧式加工中心加工中,断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶紧由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会破损刀具和划伤工件已加工表面,甚而会产生伤人和设备事件,影响加工品质和机床的平安运转,所以要求刀具拥有较好的断屑和排屑功能。