数控系统等于是CNC龙门加工中心的一个大脑,加工中心所有的动作、程序都是靠着它去完成的。在选择数控系统时,需要综合多种因素,如使用环境、工件情况、加工工艺、采购预算等。在加工要求不高、预算有限制的场合,可选择国产数控系统或台湾系统。加工中心的高效率不仅在于有一个精细的操作系统,还在于一个非常重要的辅助功能部件,这就是刀库,刀库是加工中心存放刀具的容器,刀库的换刀时间对一台机床的效率起着重要作用。CNC龙门加工中心常使用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库,圆盘式刀库也叫机械手刀库或刀臂式刀库。
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。工件在CNC龙门加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变CNC龙门加工中心主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
CNC龙门加工中心加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式CNC加工通常具有分度转台或数控转台,可加工工件的各个旁边面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工杂乱的空间曲面。立式CNC加工通常不带转台,仅作顶面加工。此外,还有带立、卧两个主轴的复合式CNC加工,和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式CNC加工,它们能对工件进行五个面的加工。CNC龙门加工中心加工的主动换刀设备由寄存刀具的刀库和换刀组织组成。刀库品种许多,常见的有盘式和链式两类。链式刀库寄存刀具的容量较大。换刀组织在机床主轴与刀库之间交流刀具,常见的为机械手;也有不带机械手而由主轴直接与刀库交流刀具的,称无臂式换刀设备。
CNC龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的CNC龙门加工中心相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
看你做什么了,硬轨刚性好,线轨速度快,总的来说线轨的好而且价格贵一些。CNC龙门加工中心多用直线滚动导轨,应为它运动速度快,而且滚动阻力小,没有爬行现象,润滑也方便。长时间用后,精度损失较小。镶钢(有的贴塑)导轨,在重载的情况下用的较多。特别是,润滑对它是个很重要的事情。但是导轨磨损后,要调整也很麻烦。看你的需要了!现在是线轨的用的比较多,但线轨的宽度是有区别的,机床的设计不同就有不同的配置了。使用硬轨也是比较多的,好的硬轨磨损还是不大的,而且运动速度也不慢! 数控车床厂家介绍硬轨主要用于重切削、模具方面;线轨主要用于轻切削、产品方面。切削的重轻也是相对的,重切削配以低转速,轻切削配以高转速,分别适配CNC龙门加工中心的硬轨或线轨,达到同样的加工要求, 各有千秋 , 硬轨胜在刚性,线轨胜在速度。
斜床身CNC龙门加工中心的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°、45°、60°、75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,机床精度免受热切削影响。斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能切削加工精度的长期稳定性。刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。斜床身CNC龙门加工中心采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。