CNC立式加工中心共有二根轴,即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值增大,称为退刀。当退到刀具开始时位置时,刀具停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,刀具都必须返回到这个位置,准备下一次循环。因此,在CNC立式加工中心执行程序前,必须调整刀具及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的刀具的种类、数量调整参考点的位置,缩短刀具的空行程。从而提高效率。
CNC立式加工中心定制谈谈前轴承间隙的调整方法如下:先松开前端调整螺母上的锁紧螺钉,然后拧紧调整螺母,这时3182124k型的内环就相对于主轴锥面向右移动,由于轴承的内环很薄,而且内孔也和主轴锥面一样,具有112的锥度,因此,内环在轴向移动的同时作径向弹性膨胀,以调整轴承径向间隙或预紧的程度,调整妥当后,拧紧调整螺母的锁紧螺钉。主轴的径向跳动及釉向跳动允差都是0 0imrrJ。数控车床主轴的径向跳动影响加工表面的圆度和同心度;轴向跳动影响加工端面的平面度及螺距精度。一般情况下,当CNC立式加工中心主轴的跳动量超过允许值时,只需适当调整前支承的间隙,就可使主轴跳动量词整到允许值内;若径向跳动仍达不到要求,应调整后轴承。
CNC立式加工中心加工按主轴的安置方法分为立式和卧式两类。卧式CNC加工通常具有分度转台或数控转台,可加工工件的各个旁边面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工杂乱的空间曲面。立式CNC加工通常不带转台,仅作顶面加工。此外,还有带立、卧两个主轴的复合式CNC加工,和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式CNC加工,它们能对工件进行五个面的加工。CNC立式加工中心加工的主动换刀设备由寄存刀具的刀库和换刀组织组成。刀库品种许多,常见的有盘式和链式两类。链式刀库寄存刀具的容量较大。换刀组织在机床主轴与刀库之间交流刀具,常见的为机械手;也有不带机械手而由主轴直接与刀库交流刀具的,称无臂式换刀设备。
选择合适的使用环境:CNC立式加工中心的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下,应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。为CNC立式加工中心配备数专业人员:这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。
台湾CNC立式加工中心的点检:定法。怎样检查也要有规定,是人工观察还是用仪器测量,是采用普通仪器还是精密仪器;检查。检查的环境、步骤要有规定,是在生产运行中检查还是停机检查,是解体检查还是不解体检查;记录。检查要详细做记录,并按规定格式填写清楚,要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见,检查者要签名并注明检查时间;处理。检查中间能处理和调v的要及时处理和调整,并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的,要及时报告有关人员,安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录;分析。检查记录和处理记录都要定期进行系统分析,找出薄弱“维护点”,即CNC立式加工中心故障率高的点或损失大的环节,提出意见,交设计人员进行改进设计。