选择合适的使用环境:CNC铣削组合机床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转,所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的条件下,应将数控机床与普通机械加工设备隔离安装,以便于维修与保养。为CNC铣削组合机床配备数专业人员:这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等,并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控机床。
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。工件在CNC铣削组合机床上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变CNC铣削组合机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。
CNC铣削组合机床是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。立式加工中心立柱高度是有限的,对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的缺点。但立式加工中心工件装夹、定位方便;刃具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;冷却条件易建立,切削液能直接到达刀具和加工表面;三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图样视角一致,切屑易排除和掉落,避免划伤加工过的表面。与相应的CNC铣削组合机床相比,结构简单,占地面积较小,价格较低。
斜床身CNC铣削组合机床的优点:稳定性好:需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,数控车床定制厂家采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。提高空间利用率,斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。便于排屑:倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废,斜床身CNC铣削组合机床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
数控程序由CNC铣削组合机床自动加工零件所需工作指令组成,包含切削过程中所必需的机械运动,零件轮廓尺寸,工艺参数等加工信息。编制程序的工作可以人工进行,也可以在数控机床以外用计算机自动编程系统来完成。对于几何形状比较简单的零件,程序段不多,可以采用手工编程;对于比较复杂特别是空间曲面零件,由于手工编程繁琐而费时,且易出错,需采用自动编程的方法。输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转换成相应的电脉冲信号并传送至数控装置的存储器。根据程序控制介质的不同,输入装置可以是光电阅读机,录放机或软盘驱动器。最早使用光电阅读机对穿孔纸带进行阅读,之后大量使用磁带机和软盘驱动器。有些CNC铣削组合机床不用任何程序存储载体,而是将程序清单的内容通过数控装置上的键盘,用手工的方式输入。
杭州CNC铣削组合机床的安装:机床的起吊和就位,应运用制造厂提供的专用起吊器材,不应许选用其余方式进行。不需求专用起吊器材,应选用钢丝绳遵从注脚书章程部位起吊和就位。机床应安装在稳定的基本上,位置应远离振源,防止阳光映射和热辐射;安放在干燥的地方,防止润湿平和流的影响。机床临近若有振源,在基本四边一定配置防振沟。机床安放于基本上,应在自在形态下找平,而后将地脚螺栓平均地锁紧。关于寻常机床,水平仪读数不超出0.04/1000mm,关于高精度的机床,水平仪不超出0.02/1000mm。在丈量安装精度时,应在恒定温度下进行,丈量器材需经一段定温时光后再运用。机床安装时应全力防止使机床发生压迫变形的安装方式。CNC铣削组合机床安装时不应随便拆下机床的某些部件,部件的拆卸可能造成机床内应力的从头分派,从而影响机床精度。