精密零件加工的由数控加工语言进行编程控制,当精密零件加工中心电源不能接通时,如果电源指示灯(绿色)不亮,电源单元的保险已熔断,这是因为输入高电压引起,或者是电源单元本身的元器件已损坏;CNC机床单元的电源上有两个灯,一个是电源指示灯,是绿色的;一个是电源报警灯,是红色的,这里说的电源单元,包括电源输入单元和电源控制部分;CNC机床输入电压低。请检查进入电源单元的电压,电压的容许值为AC200V+10%,50HZ±1HZ,电源单元不良,内有元损坏,电源指示灯亮,报警灯也消失,但电源不能接通,这时是因为电源接通的条件不满足。
CNC机床有恒线速切削性能,所以不妨选用线速度来切削锥面和端面,使车削后的表面粗糙度值既小又一概,加工出表面粗糙度值小而平均的零件。数控车床不光能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹,而且能车变导程与变导程之间光滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向无须像寻常车床那样轮流转换,它不妨一刀又一刀不停顿地循环,直到完毕,所以CNC机床螺纹的效率很高。
安装快捷简便:直接安装在CNC机床被保护区域内。火探管可以非常简单的直接安装在加工区域罩壳的侧壁和顶部。系统处于工作状态时,数控机床通过向火探管内充装约16bar惰性气体。充压后火探管对热量辐射更加灵敏。早期火灾检测:当CNC机床发生火患,火灾发出的热量可让距离点最近的火探管爆裂(约110oC-140oC可调)。及时有效灭火:火探管爆裂后瞬间失压会启动气瓶专用瓶头阀,通过火探管爆裂口或专用释放喷头向着火区域释放灭火药剂。系统能将火灾扑灭在萌芽状态,阻止火势蔓延…将损害和设备停机时间降低到最小程度。
数控装置是CNC机床的核心,包括微型计算机,各种接口电路,显示器等硬件及相应的软件。它能完成信息的输入,存储,变换,插补运算以及各种控制功能。数控装置接受输入装置送来的脉冲信号,经过编译,运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令来控制机床的各个部分,并按程序要求实现规定的,有序的动作。这些CNC机床控制信号是:各坐标轴的进给位移量,进给方向和速度的指令信号;主运动部件的变速,换向和启停指令信号;选择和交换刀具的刀具指令信号;控制冷却,润滑的启停,工件和机床部件松开,夹紧,分度工作台转位等辅助信号等。
在选择CNC机床加工的刀具时,应研究下面几方面的问题:①数控刀具的类别、规格和精度品级应可以满足CNC车床加工要求。②精度高。为适合数控车床加工的高精度和自动换刀等要求,刀具一定拥有较高的精度。③可靠性高。要保证数控加工中不会产生刀具突然损伤及潜在缺点而影响到加工的顺当进行,要求刀具及与之组合的附件一定拥有很好的可靠性及较强的适合性。④耐用度高。数控车床加工的刀具,不论在粗加工或精加工中,都应拥有比寻常机床加工所用刀具更高的耐用度,以尽管减少调换或修磨刀具及对刀的次数,从而升高数控机床的加工效率和保证加工品质。⑤断屑及排屑功能好CNC机床加工中,断屑和排屑不像寻常机床加工那样能赶紧由人工处理,切屑易缠绕在刀具和工件上,会破损刀具和划伤工件已加工表面,甚而会产生伤人和设备事件,影响加工品质和机床的平安运转,所以要求刀具拥有较好的断屑和排屑功能。
在五金加工中但凡能在寻常车床上装夹的回转体零件都能在CNC机床上加工。然而数控车床拥有加工精度高、能做直线和圆弧插补和在五金加工过程中能自动变速的特点,其工艺界线较寻常机床宽得多。CNC机床刚性好,制造和对刀精度高,能简便和准确地进入人工赔偿和自动赔偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。其余数控车削的刀具活动是经过高精度插补活动和伺服驱动来完成的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形式精度要求高的零件。关于圆弧和其余曲线外貌,加工出的形式和图纸上所要求的几何形式的靠近水准比用仿形车床要高得多。