三轴、四轴、五轴龙门加工中心介绍

五轴联动数控加工技术是20世纪70年代末在欧美数控机械加工领域出现的新兴技术,五轴加工技术和机床长期受制于国外。近年来，高端国产高速加工中心自主开发的新产品取得了突破。本文就简单介绍一下五轴龙门加工中心介绍及其和三轴、四轴的区别：

什么是五轴龙门加工中心？

五轴龙门加工中心其原理是在原有数控机床X、Y、Z三个直线轴联动的基础上，增加A/C两个旋转轴，从而使加工头获得分别以X、Z轴两个直线轴为轴线旋转(或摆动)的A/C轴两个自由度；上述的五个轴在数控系统控制下实现五轴联动，在加工中就可以使刀具始终垂直于工件的被加工面，实现所谓的“法向加工”。因此，特别适合于加工表面形状特别复杂、但同时又必须以机加工保证精度的工件。

四轴加工中心与三轴加工中心

五轴联动数控机床分为电主轴式和机械主轴式两大类。主要应用于航空航天等行业的铝合金、钛合金等轻质材料零件的高速加工。

一般工件在空间未定位时，有六个自由度，XYZ三个线性位移自由度和与其对应的啊ABC三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的XYZ来表达三个线性轴，用与其对应的ABC来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。市面比较常见的是三轴数控加工中心，其具有XYZ三个线性位移轴。

五轴和三轴、四轴的区别

所谓四轴加工中心一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。相应的加工中心就是四轴加工中心。加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面，龙门加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。