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用数控机床加工零件时，需要考虑零件的表面粗糙度这个因素，它是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择机床、刀具及确定切削用量的重要依据。具体体现在哪些方面呢？
1、几何因素。主要是数控机床刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下的切削层残留面积。残留面积越大，表面越粗糙。残留面积的大小与进给量、刀尖圆弧半径及刀具的主副偏角有关。
2、物理因素。是与被加工材料性质和与切削机理相关的因素。如：当数控机床刀具中速切削塑性材料时产生积屑瘤与鳞刺，使加工表面的粗糙程度高；工艺系统中的高频振动，使刀刃在加工表面留下振纹，加大了表面粗糙度值。
综上所述，表面粗糙度形成的原因，主要有两方面，一是几何因素，二是物理因素。用数控机床加工零件时，如果发现所加工的零件有些粗糙，可以考虑这两个因素，再结合自身情况可以改进一下。
